E3D는 적층형 3D를 가르칩니다.

우리는 압출 기반 3D 프린터가 성능 면에서 최고조에 달했다고 생각했을 수도 있습니다. 나머지 공정 변수는 모델링하고 제어하기 까다롭기 때문에 압출 플라스틱 공정에서 치수 정확도를 기대할 수 있는 것은 한계가 있습니다. 하지만 기계를 혼합하여 두 번째 가공 공정을 추가하여 결과 부품에 가공된 품질의 마감을 제공한다면 어떻게 될까요? 이것이 바로 E3D 사람들이 지난 몇 년 동안 준비해온 것입니다. 즉, 밀링과 3D 프린팅을 동일한 프로세스에 혼합하여 단순히 3D 프린팅만 할 때보다 치수 정확도가 더 높고 버터처럼 매끄러운 부품 마감을 생성하는 도구 변경 워크플로우입니다.

ASMBL(Additive/Subtractive Machining By Layer)이라고 불리는 이 프로세스는 실제로 두 개의 무료 프로세스를 하나의 작업 흐름으로 결합하여 단일 부품을 생산하는 것입니다. 여기서 바닐라 3D 프린팅은 부품의 전체적인 모양을 생성하는 작업을 수행합니다. 그러나 모든 레이어의 끝에서 엔드밀이 작업 공간에 들어가서 가벼운 마무리 패스로 주변의 결함을 다듬고 국부적인 흡입으로 잔해물을 끌어냅니다. 부품을 신속하게 생산하기 위해 거친 제조 공정과 정밀한 제조 공정을 혼합하는 이러한 개념은 거의 순형 제조라고 하는 검증된 산업 공정을 다시 상상하는 것입니다. 그러나 대규모 제조 시설의 별도 기계에서 발생하는 산업 프로세스와 달리 E3D의 ASMBL은 도구를 자동으로 변경할 수 있는 단일 기계에서 발생합니다. 결과적으로 프로세스를 시작한 다음 몇 시간 후에 가공 공차가 있는 완성된 부품으로 되돌아갈 수 있습니다.

이렇게 이상한 무료 혼합물의 이점이 무엇인지 물어볼 수 있습니까? 글쎄요, 수년 동안 3D 프린터 애호가들이 회피해 왔던 매우 날카로운 외부 모서리가 이제 가능해졌습니다. 수직 표면의 레이어 선은 거의 사라지고, 공정의 정확도가 더 엄격하게 제어(또는 정리!)됨에 따라 구멍의 치수 공차가 증가하여 이론상으로 치수가 더 정확한 부품을 생성합니다.

하지만 이 혼합 프로세스 설정을 통해 탐색할 수 있는 더 많은 방법이 있으며 바로 여기에서 시작됩니다. ASMBL은 아직 개발 초기 단계이지만 E3D는 Fusion 360 CAM 플러그인을 게시하여 작업을 기반으로 구축할 수 있도록 넉넉한 조치를 취했습니다. , 밀링 공구에 대한 BOM 및 모델 파일, 심지어 공구 교환 모션 시스템에 대한 STEP 파일까지 온라인으로 제공합니다. 3D 프린터가 더 미세한 세부 사항을 생산하는 미래를 추진하는 것은 단지 참여의 문제일 수 있습니다.

사람들이 플라스틱을 넘어서 한계를 뛰어넘기 시작할 때 3D 프린터 디자이너 커뮤니티가 자체 인프라의 기능을 계속해서 재고하는 것을 보는 것은 매우 흥미로운 일입니다. 가격을 낮춰 기회를 열어주는 홈브류 헤드체인징 솔루션부터 기계를 더욱 스마트하게 만드는 광학 교정 소프트웨어, 혁신적인 Sharpie 지원 지원 자료에 이르기까지 혼합된 도구와 프로세스의 생태계에서는 활용할 수 있는 새로운 아이디어가 부족하지 않습니다.

휴식 후 미리보기에서 2:29의 ASMBL을 살펴보세요.